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中石化100万吨芳烃项目投产 洋浦将成重要石化基地
 

加入时间:2019-12-03 19:15:08  点击:318 

新浪财经讯9月28日报道,随着异构化装置一次性进料的成功,中石化海南炼化2#芳烃项目于27日23点顺利完成,对二甲苯产品分析合格,标志着海南炼化2#芳烃项目的成功启动,从建设向商业运营过渡的成功完成,有助于填补国内芳烃原料缺口。

项目投产后,海南炼油厂对二甲苯生产能力达到160万吨/年,成为中石化最大的芳烃生产基地。对二甲苯生产的160万吨/年纤维相当于海南三省有效耕地生产的棉花。在新建芳烃和乙烯项目的辐射和带动下,洋浦将成为全国乃至亚洲重要的石化工业基地。

据悉,该项目采用中石化拥有完全自主知识产权的“高效环保芳烃成套技术”,并获得国家科技进步特别奖。2#芳烃厂生产能力为100万吨/年,项目将于2017年8月开工建设,总投资约36.7亿元。

2013年底,海南炼化公司完成芳烃联合装置投产,这是中国石化第一个拥有完全自主知识产权的国内大型芳烃生产装置。该装置的投产打破了40年来外国公司对芳烃成套技术的垄断。中石化成为世界第三大对二甲苯生产技术专利提供商。该组合装置的能耗和综合竞争力领先于欧美技术,获得2015年国家科技进步奖。

海南炼化2#芳烃项目整合了中石化芳烃领域的最新科研成果。实现了新分子筛材料和新一代高效芳烃转化催化剂的应用、变温模拟移动床吸附分离工艺的创建、装置集成控制方法的创新、深度集成热组合和高效利用技术的优化、火炬系统动态模拟技术的应用等六项核心技术创新,进一步提升了自主芳烃技术的核心竞争力,为国内芳烃技术创造了新的标杆。

在1#芳烃装置环境监测指标均优于最新国家标准的基础上,环保投资不断加大,累计投资1.6亿元,提升2#芳烃装置环保水平。它广泛应用于国内外最先进的安全环保生产技术和设备。采用先进可靠的集散控制系统、安全仪表系统等8大自动控制系统,使生产操作自动化、管理信息化、数字化、智能化,确保生产设备的本质安全可靠运行。芳烃装置、罐区等周边地下管线已设计防渗沟,油气回收设施已建成。so2、cod等主要污染物排放指标处于世界领先水平。

芳烃广泛应用于三大合成材料以及医药、国防、农药、建筑材料等领域。对二甲苯是消费量最大的芳烃之一,与人们的生活息息相关。“涤纶”和“聚酯卡”的原料是对二甲苯。今天,大约65%的纺织原料和80%的饮料包装瓶来自对二甲苯。芳烃项目的开发对于解决粮棉矛盾、保障纺织原料供应、产业链完整和经济结构安全至关重要。(新浪财经刘莉莉)

来源:新浪财经

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